空壓機智控系統
產品介紹
PRODUCT INTRODUCTION
空氣壓縮機是實現生產工藝自動化的重要手段，在鋼鐵、有色金屬冶煉、造船、紡織、化纖、汽車、輪胎等行業中普遍使用。空壓機長時間處于運行狀態中，維護難度較大，傳統維護手段主要依賴人工巡檢，難以及時發現故障，由此帶來的長時間停機會給客戶帶來巨大損失。此外，人工巡檢還存在諸多弊端，如成本高、效率低、難以捕捉全部隱患、信息上傳不及時等問題。并傳統的空壓機控制系統一般采用定時啟停或壓力開關控制方式，無法根據實際工況自動調節壓縮機的負載、運行狀態和供氣量，因此無法達到最佳運行效果。
而空壓機智控系統則采用了先進的控制算法和自適應技術，可以根據實際需求智能地調節壓縮機的負載、運行狀態和供氣量，以達到最優的能耗和生產效率。該系統還可以通過智能化監控和診斷功能實時監測空壓機的運行狀況，及時預警故障并進行維護，從而降低維護成本和停機時間。
產品特點
PRODUCT FEATURES
運用物聯網技術結合電子墨水屏標簽應用于智慧管理倉庫、倉儲物流、生產線等場景，用電子墨水屏物聯網工業標簽替代紙質標簽顯示信息；通過物聯網工業電子標簽，生產環節中的物料信息直接與企業信息管理系統交互。
站房智能聯動
集中控制可以設置為防止壓縮機的不平等磨損，平衡多臺機器上的運行時間，以實現更有效的服務調度。在多臺壓縮機中，“智控系統”通過啟動和停止壓縮機并控制變頻機速度來調節系統壓力。消除了壓縮機空載、降低了壓縮機群的壓力帶，從而降低了能源成本，提高了系統的穩定性。
精準匹配車間壓力
傳統系統中壓縮機壓力反饋大多來自出口或儲氣罐端，讓壓縮機壓力反饋延伸至車間的未端，降低了壓力帶寬，節省了能耗并實現了車間的穩定供氣。
發現節能潛力
通過不間斷的數據收集和監測，幫助我們發現空壓機選型不合理，凈化設備和管網壓降等正在發生的問題，甚至向您展示優化和節能的潛力。
保持機器效率
“智控系統”能夠實現預防性維護計劃的精準施策，對主要部件實時監控，具有維護提醒、潛在風險干預預警和臨界點自動保護等功能；實時對系統電量與流量進行監控，一旦系統能耗異常，可及時發現并進行干預。
產品功能
PRODUCT FUNCTION
系統看板
通過現場集中控制柜有線連接空壓站房的空壓機、干燥機、各種儀器儀表等，對需要監控的數據全部進行實時采集，一目了然的呈現整個空壓站的運行狀態。
設備管理
現場控制系統通過 CAN 、Modbus或以太網連接控制和監控壓縮機，同時根據系統需要可連接干燥機、冷卻水泵、冷卻塔等配套設備，可以連接控制多臺設備組成群控網絡。
智能控制
根據實時用氣量，自動匹配對應滿足供氣要求的設備運行，實現次序控制、均衡使用、安全穩定、無人值守全自動化管理；基于人工智能及大數據技術，為空壓站系統提供完全自主化的智能決策支持；通過物聯的技術，將空壓站的數據通過手機（移動端）和電腦（Web端）呈現出來，實現空壓站的完全智能化遠程監管。
預警管理
支持對不同設備設置預警值或預警狀態，并進行站內、短信或觸發蜂鳴器等方式預警提醒，告知相關安全人員設備及預警信息，可及時解決問題或調整設置狀態。
智慧場景
SMART SCENE
制造行業
- 每臺空壓機設定聯控運行控制、手動運行控制。
- 設定空久停機，避免長時間卸載運行浪費電能。
- 原空壓機出氣總管流量、壓力、溫度參數接入本系統；自動生成壓力、溫度、電流曲線，利于設備操控。
鋼鐵行業
- 現場PLC監控系統與上位機遠程管理平臺工控機采用光纖以太網聯接。自動上傳數據，上位機自動生成運行曲線圖和報表。
- 原空壓機出氣總管流量、壓力、溫度參數接入本系統；自動生成壓力、溫度、電流曲線，利于設備操控。
- 報警或故障信息存儲，系統報警或出現故障時壓縮機運行參數存儲；形成數據庫，方便查閱以及采取應對措施。
礦業行業
- 解決人工管理問題，同時可以達到生產恒壓供氣效果。
- 對于空壓機本身無任何額外損耗，節能控制系統不需要任何人工管理，一開機即進入全自動程序控制運行。
